盤管加熱反應(yīng)罐 不銹鋼分散釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)療用品、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；

盤管加熱反應(yīng)罐 不銹鋼分散釜廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

外盤管反應(yīng)釜由于結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡便，可配套為各產(chǎn)品生產(chǎn)線，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、醫(yī)藥、食品、科研等等行業(yè)，可用來硫化、硝化、聚合反應(yīng)、縮合、烴化、氫化等等的一款綜合反應(yīng)設(shè)備。

由于外盤管反應(yīng)釜減少了設(shè)備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應(yīng)釜由于釜體的壁較厚實笨拙，因此就沒有這種優(yōu)勢了；外盤管反應(yīng)釜與普通的反應(yīng)釜相比在整個反應(yīng)中還能提高傳熱的效率，由于外盤管加熱的結(jié)構(gòu)設(shè)計能讓設(shè)備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應(yīng)釜更具優(yōu)勢。

?外盤管反應(yīng)釜產(chǎn)品說明
外盤管反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。外盤管反應(yīng)釜其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。

外盤管反應(yīng)釜使用注意
外盤管反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作外盤管反應(yīng)釜。
其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
較后，外盤管反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫。

的加熱、冷卻可采用夾套、半圓管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。?

是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。?