1、不銹鋼乳化釜用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合。尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
2、不銹鋼乳化釜采用高剪切混化乳化機頭相配攪拌裝置，對生產(chǎn)中的糖、奶粉類添加劑具有良好的溶解乳化作用。
3、不銹鋼乳化罐功能：連續(xù)式乳化頭的使用功能是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。

4、不銹鋼乳化罐的工作原理：離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使釜內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。

5、水熱合成反應釜材質(zhì)釜體304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，采用圓形榫槽密封，手動螺旋堅固，具有密封性好，安全系數(shù)高，消耗酸溶劑少，使用簡便！內(nèi)膽材料為聚四氟乙烯(PTFE簡稱F4)，其特性：

耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水和各種溶劑。

耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關；耐高溫：使用溫度-200~+200℃。

耐低溫：-196℃可保持±5%。

高潤滑：固體材料中摩擦系數(shù)低。

不粘附：不粘附任何物質(zhì)。

自潤性強：固體材料中摩擦系數(shù)為0.04。

防泄漏：從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，平蓋不脫落，無損壞泄漏現(xiàn)象。

防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10~11g/ml，鈾含量小于10~12 g/ml。