一、水性聚氨脂膠水簡(jiǎn)介：
    水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑，有人也稱水性聚氨酯為水系聚氨酯或水基聚氨酯。實(shí)際應(yīng)用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。

聚氨脂反應(yīng)釜
二、分類：
    目前市面上的水性聚氨酯可分為：陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型。以陰離子型為主。
    水性聚氨酯又名：水基聚氨酯，聚氨酯分散體，聚氨酯分散液，水性聚氨酯樹(shù)脂，水性聚氨酯涂層等。
水性聚氨酯功能性分類和命名：真空吸塑膠：又叫吸塑膠，PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠。
    表面處理劑、涂層：又叫織物表面處理劑，織物整理劑，皮革表面處理劑，織物涂層等。
    水性復(fù)膜膠：又叫水性覆膜膠，食品包裝復(fù)膜膠，塑料復(fù)膜膠，PVC復(fù)膜膠，PET復(fù)膜膠，包裝膠，干式復(fù)膜膠，紙塑復(fù)膜膠，復(fù)合膠，塑塑復(fù)合膠等。
    水性壓敏膠：又叫聚氨酯分散液壓敏膠，壓敏膠帶等。
    靜電植絨膠：又叫水性靜電植絨膠，植絨膠等。

聚氨脂反應(yīng)釜
三、特點(diǎn)及應(yīng)用：
    水性聚氨酯以水為基本介質(zhì)，具有不燃、氣味小、不污染環(huán)境、節(jié)能、操作加工方便等優(yōu)點(diǎn)。并具備聚氨酯類膠粘劑具有軟硬度等性能可調(diào)節(jié)性好以及耐低溫、柔韌性好、粘接強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。
    水性聚氨酯膠粘劑的應(yīng)用很廣，主要包括：
1、皮革涂層聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補(bǔ)傷劑。
2、織物涂層可用于多種織物的涂層劑，例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。
3、纖維處理劑棉纖維、化學(xué)纖維經(jīng)聚氨酯乳液稀溶液浸漬，脫水，熱處理，可改善手感、耐折痕性和防縮性。
4、塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。
5、地板涂層可用于體育館、室內(nèi)木地板的涂層，混凝土地板的涂層，耐磨、耐沖擊，光澤度好。
6、其他材料的涂層，如紙張涂層、汽車內(nèi)裝飾件涂層。
7、底涂劑。
8、多種層壓制品的制造，包括：膠合板，食品包裝復(fù)合塑料薄膜，織物層壓制品，各種薄層材料的層壓制品，如軟質(zhì)PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。
9、植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。
10、普通材料的粘接，如汽車內(nèi)裝飾材料的粘接，運(yùn)動(dòng)鞋的粘接。

聚氨脂反應(yīng)釜

四、水性聚氨脂膠水反應(yīng)釜說(shuō)明：
    反應(yīng)釜作為水性聚氨脂膠水生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，也是生產(chǎn)白乳膠、黏膠劑、粘合劑、樹(shù)脂、熱熔膠的主要設(shè)備，通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。

    反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

五、水性聚氨脂膠水反應(yīng)釜種類與結(jié)構(gòu)：
    反應(yīng)釜產(chǎn)品分類：反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、多功能攪拌釜等結(jié)構(gòu)：
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚??；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、 3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤(pán)管、外盤(pán)管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；
4、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤(pán)、蝴蝶槳等；
5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
6、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封或迷宮密封等；
7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。

?